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等离子弧的切割种类

按等离子弧的类形可以分为转移弧切割和非转移弧切割两大类。转移弧大多应用于金属材料的切割，非转移弧一般可用于非金属材料的切割；

按切割形式可分为接触式切割和非接触式切割两种，接触式切割时可将割炬(也称割枪)中的喷嘴直接与工件接触起弧进行切割．特点是操纵简单、方便灵活，缺点是仅局限于小电流的(≤80A,因电流大时容易损坏喷嘴)手动切割。根据所使用的主要工作气体，主要分为等离子弧切割、氧等离子弧切割。在切割电流大于100A时均采用非接触式切割的形式，其在切割时喷嘴与工件离开一定的距离，引弧时利用非转移弧过度到转移弧的形式，所以能适用于大电流的手动、半自动、自动切割。

我国数控等离子切割技术的发展

我国数控火焰切割技术起步于20世纪80年代中期，而数控等离子切割机则更晚，大部分的数控等离子切割机以经济型机床(单片机为核心，步进电机为驱动元件)为主。方格型割台是用一定宽度（80-120）和厚度（5-8）的扁铁，侧向相互搭接成方格。国内曾经从事过数控切割机制造的厂家一度多达50多家，力量分散，许多厂家的前身都是焊割工具厂，技术基础差。在整个80年代，国内企业无论是产品结构还是生产规模方面都无力与国外企业竞争 。

进入90年代后，国内的一些公司瞄准世界***水平，不断开发研制数控切割机的新产品，而且有些产品的主要技术指标已达到国外同类设备的***水平，同时随着市场经济的调控作用，目前国内生产数控切割机的厂家已调整到20几家。但综合实力较强且有竞争实力的只有梅塞尔切割焊接有限公司、上海伊萨汉考克有限公司、哈尔滨华崴焊切成套设备有限公司、哈尔滨四海数控机械制造有限公司、深圳市博利昌数控切割设备有限公司、无锡华联焊割设备厂、北京百惠宏达科技有限责任公司等几家。手持等离子电源因为是人工操作切割，所以切割效率远远比不上机用等离子电源，可以针对少量板材下料。他们一般都有自主科研开发能力，生产规模较大，产品规格齐全，品种多，质量较稳定，信誉度高。因此，在招标活动中往往取胜，单产量一般均在三四十台以上，有的甚至超过百台。当然有的企业虽然批量较小但也各有其特点，能适应不同企业的需求。