南通林肯等离子400维修供应商推荐「多图」

ISO 9013是定义用热能切割零件的切割质量标准。 范围越低(范围11低)，切割面的切割角度越小。 范围4的切割角度优于范围5。 优势 的切割质量和一致性等离子可对精细零件进行高质量和一致切割，消除了二次加工的成本。无与1伦比的可靠性拥有四十多年的生产经验、经过严格的测试，保证Hypertherm品质值得信赖。 专利的高精细技术能够对中并聚集等离子电弧，进而进行更强力的精细切割（切割厚度可达80mm）。 与市场上其它系统相比较，专利的系统技术能够进行长时间的更一致切割。

影响林肯等离子切割精度的因素

　　数控等离子切割机是一种用于金属板材下料切割的机电一体化***设备，已在造船、机械制造等行业获得了广泛的应用。影响数控等离子切割机切割质量的因素很多，除了切割机的设计参数外，还与操作控制、切割工艺等有关，等离子电源功率不同，切割板材的厚度也不一样，有很多因素还会影响切割的精度。手持等离子电源因为是人工操作切割，所以切割效率远远比不上机用等离子电源，可以针对少量板材下料。

　1、氧气可以提高切割低碳钢材料的速度。使用氧气进行切割时，切割模式与火焰切割很想像，高温高能的等离子弧使得切割速度更快，但是必须配合使用抗高温氧化的电极，同时对电极进行起弧时的防冲击保护，以延长电极的寿命。数控火焰切割机，数控等离子切割机

　　2、氢气通常是作为辅助气体与其它气体混和作用，如着名的气体H35（氢气的体积分数为35％，其余为）是等离子弧切割能力强的气体之一，这主要得利于氢气。由于氢气能显着提高电弧电压，使氢等离子射流有很高的焓值，当与混合使用时，其等离子射流的切割能力大大提高。一般对厚度70mm以上的金属材料，常用氢作为切割气体。虽然如此，在科研方面的不足，但这也让数控切割机这个行业的生产企业认识到了其未来的发展需要更多的重视起来这方面的研究与提高，要更懂得把新技术应用到其生产制造层面上。若使用水射流氢气等离子弧进一步压缩，还可获得更高的切割效率。数控火焰切割机，数控等离子切割机