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为了适应大跨距、高速度的要求，船厂选用的数控火焰切割机，普遍采用高刚性的龙门式机架以及齿轮、齿条双边同步的驱动方式。在切割厚板时等离子切割要比火焰气体切割昂贵，火焰气体切割不需要连接电源和压缩空气，这对一些用户来说更容易使用。此外，用于切割船体钢板的数控切割机还必须配备从船体线型光顺、外板展开、结构零件生成、排版套料、输出切割指令的造船CAD/CAM。

软件系统。

2.4 应用及发展趋势

20世纪80年代以来，因为数控火焰切割机具有许多优点，在我国造船行业获得了普遍应用。切割机搭配等离子电源时的注意事项在感觉切割能量不足时（如穿不透钢板，弧偏移或拖尾），请立即停机检查，禁止继续切割。至90年代中期，当数控等离子切割机登台亮相时，其所扮演的角色逐渐发生了转变，但这并不意味着它将从此退出历史的舞台，遭到弃用或淘汰，毕竟数控火焰切割机在切割厚度超过30mm的钢板、切割加工多种形状的坡口和多割炬大批量切割直条钢板时，还有许多不容忽视的优越性。可以预见，数控火焰切割机在今后相当长的时期内，将作为数控等离子切割机等***设备的补充，在造船行业继续发挥它应有的作用，并在船厂的切割设备中长期存在。

关于等离子切割的六大错误观念

等离子切割系统被积极应用到各领域：汽车曲面人机工程学设计、现代船舶和飞机外形平滑处理以及建筑物完1美对称性。所以大家在选配等离子电源和割嘴是一定要切记选择合适功率大小（一般以等离子质量切割厚度为标准）的等离子电源和安培大小、口径大小相对应的喷嘴有利于***充分达到切割效果和使用寿命。自20世纪50年代上市以来，等离子切割系统成为金属切割的首1选解决方案。并且，出色地应用于以下领域：船舶制造和维修业、挂车和汽车修理业、钢结构建筑业、农业和供暖、通风和空(HA1VC)以及普通制造业。

从使用功能角度出发选购数控切割机　　

数控切割机投入国内市场应用的几年时间里，根据不同切割类型、切割方式和切割幅面形成数百种数控切割机机型，作为刚接触数控切割机设备的企业来说，面对种类如此繁多的机型型号，往往无法准确选择适合自身加工需要的数控切割机。每天请放干空压机里面的油和水，以及空气干燥机里面的油和水，这样可提高易损件的使用寿命。如何就功能角度选购数控切割设备，是下面我们将要为您讲解的一种选型方式。从另一个角度来说，了解数控切割机的功能作用，也是下一步完善利用设备的基础。

数控等离子切割机割嘴的选购

　　 数控等离子切割机所使用的电极割嘴购买时需要注意割嘴产品质量，由于使用等离子切割时割嘴损耗较火焰切割更为频繁，不少用户所购买的割嘴质量欠佳，加剧了使用过程中割嘴损耗，这点需要尤为注意，不能单纯为了节约成本而选择质量低劣的电极割嘴，正常情况下，一套电极割嘴使用寿命为3-4小时不等，就目前用户所反映损耗过大过快的问题，我们综合有以下几方面原因造成：

1、使用不当造成的，如切割时割咀距离钢板过近（一般100A的等离子切割时割咀距离钢板的尺寸一般不小于3~8毫米），外部输入电压过高或不稳定等。