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错误说法2：等离子系统仅适合切割薄材料

20年前，这种说法或许是真的。因为早期的某些手持等离子系统不能满足操作工对切割较厚材料性能的要求。但是现在已经发生了变化。

如今，依靠割炬、易损件以及电源设计方面的进步，等离子系统工程师能够设计出切割功率更高、厚度更厚的系统——厚可达80mm以上——而且系统体积更小，暂载率更高。随着等离子技术不断进步，认为等离子技术仅适合切割薄材料的说法也已经过时了。

错误说法 3：等离子系统适合切割不锈钢

许多等离子系统用户购买切割系统，均是用于切割不锈钢、铝或其他有色金属。一部分人仍认为等离子系统仅能用于切割此类材料。事实上，美国林肯切割机275维修，等离子系统对切割任何导电金属都很有效，并且是世界上切割低碳钢的普遍的方法。

当然，与切割这些材料效率低的火焰切割相比，等离子系统切割不锈钢和铝的能力是其主要优势之一。另外，等离子系统在切割喷涂、脏污甚至生锈的钢材料时更加有效，美国林肯切割机275维修供应商，使其成为修理重型设备、汽车和农场设备的必要工具。

数控系统是数控切割机的大脑指挥部分，所以，系统设计除注重功能外，系统的做工也是重中之重，很多购买者只注重表面，美国林肯切割机275维修价格，却忽视了内部。在中国比较出名的数控系统如美国林肯和北京斯达特，那么这些个系统有一个共性，就是系统是封闭的，我们看不到他的主板以及重要组成电路部分，也就是说，这些系统在放进控制柜之前，是一个整体，加工车间的粉尘是无法 进入系统并沾附在重要的电路板及电子元器件上。相反，那些加工组合粗糙的数控系统，为了降低成本，美国林肯切割机275维修***，往往是直接将系统电路板固定在控制柜上，毫无保护措施，这样做的直接后果是你的 系统经常因为吸附粉尘而出现故障。

自动调高系统是采用专用的传感器处理模块来检测工件与探测环之间电容或弧压的微小变化，经放大处理后通过高频载波传送到主控板。主控板根据用户的设置、传感器的信号及驱动模块的反馈信号，控制驱动模块的工作，自动调节割炬的高度，从而保证割炬与工件之间高度的恒定。

选用自动调高系统不仅可以对操作人员视力起到一个保护的作用，更能有效防止割嘴与切割板材的碰撞，有效地保证其切割的连续性，更大程度的缩减耗材成本并提高工作效率。