林肯等离子400维修***-无锡海欣特机电设备

等离子切割机的分类

等离子切割机按其控制方式来分的话可以分为：手工等离子切割机（手持式切割）、半自动等离子切割机（配半自动小车或仿形机切割）和数控等离子切割机（配数控切割机）三类。根据用户切割要求不同相应选择，其中数控等离子切割机还可分为：

1）普通等离子：割缝垂直度≥6°，且≤15°，割缝断面表面粗糙度≤Ra25

2）精细等离子：割缝垂直度≤3°，割缝断面表面粗糙度≤Ra12.5

切割功率密度：为了获得高压缩性的等离子弧切割电弧，切割喷嘴都采用了较小的喷嘴孔径、较长的孔道长度并加强了冷却效果，这样可以使得喷嘴有效断面内通过的电流增加，即电弧的功率密度增大。但同时压缩也使得电弧的功率损失加大，因此，实际用于切割的有效能量要要比电源输出的功率小，其损失率一般在25%~50%之间，有些方法如水压缩等离子弧切割的能量损失率会更大，在进行切割工艺参数设计或切割成本的经济核算时应该考虑这个问题。

举例：在工业中使用的金属板厚大多是在50mm以下，在这个厚度范围内用常规的等离子弧切割往往会形成上大下小的割口，而且割口的上边缘还会导致切口尺寸精度下降并增加后续加工量。当采用氧和氮气等离子弧切割碳钢、铝和不锈钢时，当板厚在10~25mm范围内时，通常是材料越厚，端边的垂直度越好，其切割棱边的角度误差在1度~4度。当板厚小于1mm，随板厚的减小，切口角度误差从3度~4度增加到15度~25度。

国内外数控等离子切割技术的发展趋势

一、概述

数控等离子切割技术是集数控技术，计算机软、硬件技术，等离子切割技术，林肯等离子400维修***，精密机械技术于一体的高新技术。发展数控等离子切割机可以彻底改变国内热切割行业的装备水平，林肯等离子400维修供应商，扭转热切割工业目前存在的效率低，质量差，劳动强度大，青海林肯等离子400维修，材料利用率低，环境脏乱差的局面，缩小与国外先1进***的差距。同时，数控等离子切割技术的发展可带动相关领域和学科达到 国际先1进水平。