林肯切割机400维修厂家点击了解更多,无锡海欣特机电设备

“无所不能的”通用性

· 以 高精细精度对碳钢、不锈钢、铝以及其他金属进行切割、坡口切割和打标

领1先业界的可靠性

· 系统架构坚固、简单，零件比大多数竞争对手的系统少 50%

· 业界的制造水准和大量测试可确保每一套林肯系统均达到1高质量标准

· 采用模块化系统设计，可在需求变化时轻松升级电源，扩充系统功能

切割功率密度：为了获得高压缩性的等离子弧切割电弧，切割喷嘴都采用了较小的喷嘴孔径、较长的孔道长度并加强了冷却效果，这样可以使得喷嘴有效断面内通过的电流增加，即电弧的功率密度增大。但同时压缩也使得电弧的功率损失加大，因此，实际用于切割的有效能量要要比电源输出的功率小，其损失率一般在25%~50%之间，有些方法如水压缩等离子弧切割的能量损失率会更大，在进行切割工艺参数设计或切割成本的经济核算时应该考虑这个问题。一般认为，这种现象的产生原因是由于等离子射流在割口面上的热输入不平衡所致，即在割口的上部等离子弧能量的释放多于下部。

举例：在工业中使用的金属板厚大多是在50mm以下，在这个厚度范围内用常规的等离子弧切割往往会形成上大下小的割口，而且割口的上边缘还会导致切口尺寸精度下降并增加后续加工量。当采用氧和氮气等离子弧切割碳钢、铝和不锈钢时，当板厚在10~25mm范围内时，通常是材料越厚，端边的垂直度越好，其切割棱边的角度误差在1度~4度。当板厚小于1mm，随板厚的减小，切口角度误差从3度~4度增加到15度~25度。HyPerformance高性能HPR400XD以空1前的切割速度达到HyDefinition高精细切割快速两次切割循环时间缩短了两次切割间的停机时间。

等离子弧的切割种类

按等离子弧的类形可以分为转移弧切割和非转移弧切割两大类。转移弧大多应用于金属材料的切割，非转移弧一般可用于非金属材料的切割；

按切割形式可分为接触式切割和非接触式切割两种，接触式切割时可将割炬(也称割枪)中的喷嘴直接与工件接触起弧进行切割．特点是操纵简单、方便灵活，缺点是仅局限于小电流的(≤80A,因电流大时容易损坏喷嘴)手动切割。在切割电流大于100A时均采用非接触式切割的形式，其在切割时喷嘴与工件离开一定的距离，引弧时利用非转移弧过度到转移弧的形式，所以能适用于大电流的手动、半自动、自动切割。数控等离子切割机具有切割高速、质量稳定以及成本经济等特点，一直为国内造船行业所青睐，数控等离子切割机能在我国造船行业迅速推广应用的一个重要原因是得益于其投入使用后所带来的可观经济效益。

市场需要哪些数控等离子切割机

　　就金属数控切割机行业而言，可以说其还是属于新兴式行业，其的发展历史很短，而且所需要的技术含量又高，在市场上的需求量也是非常的多，从而吸引了很多的生产企业走向了这个行业的市场之上。金属数控切割机与其他行业有着很大的差别，在这个行业从业人数及企业总数比，行业科研院所、大专院校的相应***所占比例仍是比较少的，并没有其他行业人数上的优势。根据所使用的主要工作气体，主要分为等离子弧切割、氧等离子弧切割。

虽然如此，在科研方面的不足，但这也让数控切割机这个行业的生产企业认识到了其未来的发展需要更多的重视起来这方面的研究与提高，要更懂得把新技术应用到其生产制造层面上。当然有了新的技术与研究成果，如果生产企业在宣传推广方面没有做好，那么就不会有人知道金属数控切割机，也就不会知道其所发挥出的作用与好处，所以除去保证技术的优势以外，生产企业也要保证宣传推广方面的优势。当采用氧和氮气等离子弧切割碳钢、铝和不锈钢时，当板厚在10~25mm范围内时，通常是材料越厚，端边的垂直度越好，其切割棱边的角度误差在1度~4度。