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数控火焰切割机的优点

a. 功能全，自动化程度高；

b. 配置多个割炬工作，且有效切割时间长、生产；

c. 采用套料切割程序，提高了钢板利用率，并可减小热变形；

d. 切割信息易于准备、修改和保存；

e. 加工精度高，切割质量好；

f. 机器运行稳定可靠，操作方便。

数控冷弯技术的市场推广要从事数控切割技术服务

2.3 船厂数控火焰切割机的特征

为明显的是轨距大，一般都超过6500mm，以使大尺度钢板的切割不受限制。近年来，随着船型的加大和船用钢板变宽，7500mm和9000mm甚至更宽轨距的大型机器被优先选用。另外还有：机器具有高速喷（锌）1粉划线的功能，从而为切割后的装配、焊接提供方便；由于存在大量的拼板焊接工作量，因此性能稳定可靠、能胜任多种形状坡口切割的火焰直线三割炬通常被列入船厂的订货单中；具有余料套料切割功能的CNC系统，因能简化操作、提高了钢板利用率。进口数控等离子切割机横梁采用了方管对焊构造，具有刚性好，精度高，自重轻，惯量小的特性。

我国数控等离子切割技术开发研制是在数控火焰切割技术趋于成熟并获得广泛应用的基础上开始的。20世纪80年代末、90年代初，国民经济驶入了发展的快车道，钢板和其他金属材料的切割量急剧增大，高速度、率的数控等离子切割技术日益受到包括造船在内的制造业界的重视，而当时国产设备还一时无法担此重任，许多大型骨干船厂不得已只能花巨资，率1先从国外引进数控等离子切割机，以解生产上的燃眉之急。大量进口机器的接踵而至，给国内同行以极大的鞭策，更激发了我们发愤图强研制***设备以替代进口设备的使命感和紧迫感。3、行走导轨数控切割机行走导轨根据切割机的种类会有所区别，一般龙门式数控切割机采用的行走导轨有24KG轻轨和38KG重轨，另外部分小幅面机型可以采用T型导轨。另一方面，国外***设备的引进，也为我们提供了难得的学习和借鉴机会。经历了消化学习、潜心钻研，并在关键技术上采取引进和自主开发的措施（值得一提的是：嫁接引入了国际上***的等离子切割系统），使我国数控等离子切割技术研制水平在高起点上得到了质的飞跃，因此国产数控等离子切割机从降生之日起就基本实现了自动化程度高、功能齐全、运行可靠、性价比高的发展目标，并很快被我国造船行业所认知和接受，从此成为国外进口设备强劲的竞争对手。

空气等离子切割机适用于各种机械、金属结构及薄板材的切断、开孔、挖补、开坡口等切割加工，并广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等行业。

1．仪器式结构设计，技术精湛，美观大方;

2．采取人性化的正面人机对话设计，方便了使用者对设备的操控性;

3．采用了主机与横臂的分体结构设计，极大的方便产品的生产、运输和包装需要;

4．该设备采用了等离子电缆方管结构，实现了等离子电缆与机械横臂的一体化设计，为优化施工场地加工设备的合理布局提供了必要条件;

5．本产品采用模块化设计，在***或维修设备时，可将数控系统和机械系统分离，极大的方便了该设备的***和维护。