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错误说法 4：等离子系统仅是用于切割

等离子系统用途很广。他们不仅可以切割，还可以穿孔和坡口切割各种类型、形状和尺寸的导电金属。事实上，等离子系统是非常的气刨工具。一些用户首先使用等离子进行1气刨，其次才是切割。等离子系统具备其他方法无法匹敌的优势，如气刨时产生的烟和噪音少。如今，依靠割炬、易损件以及电源设计方面的进步，等离子系统工程师能够设计出切割功率更高、厚度更厚的系统——***厚可达80mm以上——而且系统体积更小，暂载率更高。普通等离子气刨适用于给焊缝坡口加工清除焊根，并且可在维修或更换时清理磨损或裂开部位。

使用等离子系统进行1气刨和切割是一样的，操作工从他们的等离子系统中获得了更多的收益，并且快速收回了成本。

错误说法 5：等离子不能野外作业

等离子系统需要电源和气源进行作业。有些人就认为等离子系统仅能在有固定电源和气源的场所使用。如今领1先的手持等离子系统包括使其实现全部性能的技术——通过大小合适的电动发电机以及便携式空气压缩机或压缩空气罐来运行。1新变频等离子切割系统体积小、质量轻，使得在野外作业来回运输更加便捷。用仿形机下料,虽可大大提高下料工件的质量,但必须预先加工与工件相适应的靠模,不适于单件、小批量和大工件下料。

切割机的安装事项

1 纵向导轨的安装

龙门切割机的纵向导轨需安装到牢固固定的基座上。常用的固定基座有水泥基座和工字钢基座两种。

两列纵向导轨的中心距与横向跨度一致。安装时必须保证两列纵向导轨的中心距和水平度。实际安装时，请按为使用单位提供的详细图纸来进行。

纵向导轨出厂前已经作过必要的连接调整，因此纵向导轨安装时必须按导轨上的标记进行对应连接。

2 间隙调整

切割机的间隙包括导向间隙和传动间隙三个部分。设备出厂时，间隙均已调整好，初次安装时，一般不需要调整间隙。但在使用一段时间后，可能需要对某些间隙进行调整。

切割工件的材质、厚度、及切割工艺安排等问题，切割工件的材质，普板、不锈钢、铸铁等材料消耗的电极喷嘴比较少，有些金属材料消耗的配件较多（如铜、铝等），切割厚度在10mm左右的板材的话照理来说是比较省喷嘴的，不知是否有16mm以上的板材？一般来说：等离子弧切割时其U值与板厚及工艺参数关系密切，通常在U≤（1%~4%）δ（δ为板厚），激光切割U≤0。如果常切16mm以上的板材的话，那是比较费喷嘴的，另外如果在工作的过程中经常需要穿孔切割的话，那比经常边缘起弧切割要多耗费一倍的喷嘴都不止;所以大家在选配等离子电源和割嘴是一定要切记选择合适功率大小（一般以等离子质量切割厚度为标准）的等离子电源和安培大小、口径大小相对应的喷嘴有利于充分达到切割效果和使用寿命。