重庆美国林肯切割机400***品牌企业 无锡海欣特机电

400，等离子切割系统在设计和制造上均以在 x-y 轴切割、坡口切割和机器人切割作业中实现1和生产效率为目标。此款用途广泛的系统额定电流为 400 A，集众多优势于一身：切割速度快、工艺周期短、工艺转换快、可靠性高，可以提供***的 低碳钢切割性能，以及铝切割能力和无与1伦比的不锈钢切割质量。转移弧大多应用于金属材料的切割，非转移弧一般可用于非金属材料的切割。

如何正确护养等离子切割机

　　空气等离子切割机维护***

一.正确地装配割炬 　　

正确、仔细地安装割炬，确保所有零件配合良好，确保气体及冷却气流通。安装将所有的部件放在干净的绒布上，避免脏物粘到部件上。在O型环上加适当的润滑油，以O型环变亮为准，不可多加。 　

二．消耗件在完全损坏前要及时更换

　　消耗件不要用完全损坏后再更换，因为严重磨损的电极、喷咀和涡流环将产生不可控制的等离子弧，极易造成割炬的严重损坏。所以当第发现切割质量下降时，就应该及时检查消耗件。 　　

三．清洗割炬的连接螺纹

　　在更换消耗件或日常维修检查时，一定要保证割炬内、外螺纹清洁，如有必要，应清洗或修复连接螺纹。 　

四．清洗电极和喷咀的接触面

　　在很多割炬中，喷咀和电极的接触面是带电的接触面，如果这些接触面有脏物，割炬则不能正常工作，应使用过氧化1氢类清洗剂清洗。 　　

五．避免割炬碰撞损坏

为了避免割炬碰撞损坏，应该正确地编程避免系统超限行走，安装防撞装置能有效地避免碰撞时割炬的损坏。 　　

六．常见的割炬损坏原因 　　

（1）割炬碰撞。 　　

（2）由于消耗件损坏造成***性的等离子弧。 　　

（3）脏物引起的***性等离子弧。 　　

（4）松动的零部件引起的***性等离子弧。 　

　8．注意事项 　　

（1）不要在割炬上涂油脂。 　　

（2）不要过度使用O形环的润滑剂。 　　

（3）在保护套还留在割炬上时不要喷防溅化学剂。 　　

（4）不要拿手动割炬当榔头使用。

七．每天检查气体和冷却气

数控等离子切割机的加工幅面介绍

　　在谈到金属板材批量化切割下料应用中，龙门式数控切割机设备显然是一个不能回避的话题，作为数控切割机设备应用的一类代表机型，龙门式数控切割机可以有效的将等离子切割与火焰切割相结合，同时为企业提供基础二维加工基础上的多种加工需求，如直条切割加工、倒角切割加工等等，可谓一机多用，数控切割下料的典范。这种形式的切割需要两套供气系统(如我公司生产的PC200割枪)。

与其他结构数控切割机设备不同，龙门式数控切割机由于采取了双边驱动的轨道结构设计，加上钢管龙门架的选材，无论是在横向切割跨度还是纵向切割长度上，都有了明显的突破，目前我国已成功研制出横向切割跨度达到12000mm以上的巨型龙门式数控切割机设备，可同时完成多张钢板的一次性切割加工，在业界还属首例。穿孔厚度应在机器系统的允许范围内切割机不能在超过工作厚度的钢板上穿孔，通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/2（100A以下），例：100A的系统定为切割1英寸（约25mm）的碳钢，该系统穿孔厚度应为0。

数控等离子切割机的优势

　　一般情况下，金属加工行业一般比较喜欢使用数控火焰切割机，因为传统的切割机已经无法更好地满足日益发展的切割加工需要。 火焰切割机操作规程是比较传统的，广泛应用与各个行业加工领域中，得到了比较成熟的发展，火焰切割是利用可燃气体配合氧气进行金属材料切割的一种切割工艺，现在存在的火焰切割可以分为手持式切割、半自动切割、仿形切割和数控切割。数控等离子切割电源必须具有足够高的空载电压才能容易引弧和使等离子弧稳定燃烧。 等离子切割机一般不锈钢和有色金属板材采用数控等离子切割机进行切割。