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等离子切割种类介绍

1）普通等离子弧切割。根据所使用的主要工作气体，主要分为等离子弧切割、氧等离子弧切割。氧等离子弧切割和空气等离子弧切割等几类。切割电流一般在100 A以下，切割厚度小于 30 mm。

2）再约束等离子弧切割。根据等离子弧的再约束方式，主要分为水再压缩等离子弧切割、磁场再约束等离子弧切割等。由于等离子弧受到再次压缩，其电流密度、切割弧的能量进一步集中，从而提高了切割速度和加工质量。

3）精细等离子弧切割。等离子弧电流密度很高，通常是普通等离子弧电流密度的数倍，由于引进了诸如旋转磁场等技术，其电弧的稳定性也得以提高，因此，其切割精度相当高。当采用氧和氮气等离子弧切割碳钢、铝和不锈钢时，当板厚在10~25mm范围内时，通常是材料越厚，端边的垂直度越好，其切割棱边的角度误差在1度~4度。国外的精细等离子切割表面质量已达激光切割的下限，而其成本只有激光切割的三分之一。

国外数控等离子切割技术发展现状

国外数控切割机的生产厂家主要集中在德国、美国和日本。其主要厂家有德国的伊萨(E SAB)、梅塞尔(MESSER)，日本的田中(TANAKA)、小池(KOIKE)，美国的L-TEC、林德(LINDA) 等。能够代表数控等离子切割技术1高水平的厂家集中在德国，德国伊萨的数控切割机是当今世界上品种全，功能1多，水平1高，几乎包括了所有非接触式切割手段的数控切割机。2、经济价值机用等离子电源因为它系统的技术含量较高，研发生产成本较大，所以它的市场价值相对于手持等离子电源来说要高出许多。 其中NEC520连续轨迹控制器与RPC600(单台或双台并联)水射流式等离子系统配合可以切割130mm以下金属板材；与HD3070精细等离子配合可对1～12mm金属材料实施高速(7.6m/min)和(接近激光切割下限)切割。

类激光等离子：割缝垂直度≤2°，割缝断面表面粗糙度≤Ra6.3（该项分类为德国凯尔贝公司独有的分类标准，其余厂家只分为前两类）

等离子按其工作方式来分可分为：变压器漏抗式和逆变式两种，其中后者由于技术原因只能应用于小功率等离子切割，常见为输出电流≤100A的等离子，切割厚度在20mm以内（手动切割厚度，配数控切割一般小于15mm），当然市场上也有一些大于100A的，比如120A，160A，甚至国内曾经有***在实验室模拟出来过200A的逆变等离子，但一般大于100A的等离子由于受技术条件、配件材料、工艺成本等因素限制，其使用寿命及设备工作稳定性均难以保证，而变压器漏抗式等离子则不同，由于其技术成熟，材料配件要求较低，所以无论是小功率切割，还是大功率切割，其稳定性及长寿命都是逆变式等离子无法比拟的，尤其是一些国内做的较早的老品牌，价格虽然稍高一些，但性能及寿命还是非常合算的，尤其是大功率切割的时候，LGK系列机用等离子切割机，1大的甚至可以做到1000A，1大切割厚度甚至可以切割150mm（碳钢、不锈钢）。90年代后期由于国产数控火焰切割机质量已趋稳定，价格也较前几年大幅度下降，因此已逐步取代了进口机。