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错误说法 4：等离子系统仅是用于切割

等离子系统用途很广。他们不仅可以切割，还可以穿孔和坡口切割各种类型、形状和尺寸的导电金属。事实上，等离子系统是非常的气刨工具。一些用户首先使用等离子进行1气刨，其次才是切割。等离子系统具备其他方法无法匹敌的优势，如气刨时产生的烟和噪音少。相反，那些加工组合粗糙的数控系统，为了降低成本，往往是直接将系统电路板固定在控制柜上，毫无保护措施，这样做的直接后果是你的系统经常因为吸附粉尘而出现故障。普通等离子气刨适用于给焊缝坡口加工清除焊根，并且可在维修或更换时清理磨损或裂开部位。

使用等离子系统进行1气刨和切割是一样的，操作工从他们的等离子系统中获得了更多的收益，并且快速收回了成本。

错误说法 5：等离子不能野外作业

等离子系统需要电源和气源进行作业。有些人就认为等离子系统仅能在有固定电源和气源的场所使用。如今领1先的手持等离子系统包括使其实现全部性能的技术——通过大小合适的电动发电机以及便携式空气压缩机或压缩空气罐来运行。1新变频等离子切割系统体积小、质量轻，使得在野外作业来回运输更加便捷。等离子切割技术十分适用于黑色和有色金属(从标准到2英寸)，甚至可以切割任何状态(生锈、喷涂、磨损)的金属。

自动调高系统是采用专用的传感器处理模块来检测工件与探测环之间电容或弧压的微小变化,经放大处理后通过高频载波传送到主控板。主控板根据用户的设置、传感器的信号及驱动模块的反馈信号，控制驱动模块的工作，自动调节割炬的高度，从而保证割炬与工件之间高度的恒定。注意:海宝等离子割嘴通过一个电阻器和一个引导弧继电器连接到等离子切割机电源的正极,待切割的工件则直接连接到负极。

选用自动调高系统不仅可以对操作人员视力起到一个保护的作用，更能有效防止割嘴与切割板材的碰撞，有效地保证其切割的连续性，更大程度的缩减耗材成本并提高工作效率。

等离子切割的优势和广泛的使用范围　　

等离子切割机是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工设备法。配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属。空气等离子切割机是一种新型的热切割设备, 它的工作原理是以压缩空气为工作气体, 以高温高速的等离子弧为热源、 将被切割的金属局部熔化、并同时用高速气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄切缝。 该设备可用于不锈钢、铝、铜、铸铁、碳钢等各种金属材料切割,不仅切割速度快、切缝狭窄、切口平整、热影响区小,工件变形度低、 操作简单,而且具有明显的节能效果。主机每一个半月到2个月打开外壳进行除尘处理（例如用压缩空气吹或者用高精度电子元件清洗剂清洗后再用压缩空气吹干），以保证主机工作的顺利完成。