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发布时间:2020-06-17 04:04:16
数控系统是数控切割机的大脑指挥部分,所以,系统设计除注重功能外,系统的做工也是重中之重,美国林肯等离子275配件供应商,很多购买者只注重表面,却忽视了内部。在中国比较出名的数控系统如美国林肯和北京斯达特,那么这些个系统有一个共性,就是系统是封闭的,我们看不到他的主板以及重要组成电路部分,也就是说,这些系统在放进控制柜之前,美国林肯等离子275配件厂家,是一个整体,加工车间的粉尘是无法 进入系统并沾附在重要的电路板及电子元器件上。相反,那些加工组合粗糙的数控系统,为了降低成本,往往是直接将系统电路板固定在控制柜上,毫无保护措施,这样做的直接后果是你的 系统经常因为吸附粉尘而出现故障。
错误说法2:等离子系统仅适合切割薄材料
20年前,这种说法或许是真的。因为早期的某些手持等离子系统不能满足操作工对切割较厚材料性能的要求。但是现在已经发生了变化。
如今,依靠割炬、易损件以及电源设计方面的进步,等离子系统工程师能够设计出切割功率更高、厚度更厚的系统——厚可达80mm以上——而且系统体积更小,暂载率更高。随着等离子技术不断进步,认为等离子技术仅适合切割薄材料的说法也已经过时了。
错误说法 3:等离子系统适合切割不锈钢
许多等离子系统用户购买切割系统,均是用于切割不锈钢、铝或其他有色金属。一部分人仍认为等离子系统仅能用于切割此类材料。事实上,等离子系统对切割任何导电金属都很有效,美国林肯等离子275配件报价,并且是世界上切割低碳钢的普遍的方法。
当然,与切割这些材料效率低的火焰切割相比,等离子系统切割不锈钢和铝的能力是其主要优势之一。另外,等离子系统在切割喷涂、脏污甚至生锈的钢材料时更加有效,使其成为修理重型设备、汽车和农场设备的必要工具。
我国数控等离子切割技术开发研制是在数控火焰切割技术趋于成熟并获得广泛应用的基础上开始的。20世纪80年代末、90年代初,国民经济驶入了发展的快车道,钢板和其他金属材料的切割量急剧增大,美国林肯等离子275配件,高速度、率的数控等离子切割技术日益受到包括造船在内的制造业界的重视,而当时国产设备还一时无法担此重任,许多大型骨干船厂不得已只能花巨资,率1先从国外引进数控等离子切割机,以解生产上的燃眉之急。大量进口机器的接踵而至,给国内同行以极大的鞭策,更激发了我们发愤图强研制***设备以替代进口设备的使命感和紧迫感。另一方面,国外***设备的引进,也为我们提供了难得的学习和借鉴机会。经历了消化学习、潜心钻研,并在关键技术上采取引进和自主开发的措施(值得一提的是:嫁接引入了国际上***的等离子切割系统),使我国数控等离子切割技术研制水平在高起点上得到了质的飞跃,因此国产数控等离子切割机从降生之日起就基本实现了自动化程度高、功能齐全、运行可靠、性价比高的发展目标,并很快被我国造船行业所认知和接受,从此成为国外进口设备强劲的竞争对手。
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